1.結(jié)構(gòu)

（1）密集架主要由導(dǎo)軌、底盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和架體（包括立柱、掛板、擱板、頂板、門板及側(cè)護(hù)板）等零（部）件組合而成。

（2）架頂設(shè)防塵裝置，列與列之間裝有20mm厚特種抗老化橡塑磁性密封條，門面列和中間移動(dòng)列分別裝有鎖具和制動(dòng)裝置，每組密集架閉合后可用總鎖鎖住，形成一個(gè)封閉的整體，各列移開(kāi)后可單獨(dú)制動(dòng)，確保人員安全，底部應(yīng)設(shè)防鼠、防傾倒裝置。防傾倒裝置檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》。

（3）擱板、掛板可沿立柱自由調(diào)整高度。

2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

（1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械式自脫超越離合搖手體、多級(jí)速比1：6精制鏈輪等零（部）件組成。在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)依據(jù)為 GB/T3177-2009 《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》、GB/T1958-2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證》。

（2）★搖手柄：全鋁合金材質(zhì)圓盤式靜音搖手柄、手柄外包工程塑料、圓盤外徑285±5mm搖手柄帶爪勾，搖動(dòng)輕便，使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生響聲及噪音；帶自動(dòng)重力復(fù)位功能，使用過(guò)程中搖到任何方向都能復(fù)位到原點(diǎn)位置；帶動(dòng)架體運(yùn)行時(shí)，靠?jī)?nèi)部設(shè)計(jì)的凸輪運(yùn)動(dòng)工作原理，使用圓柱體滾珠非常安全可靠地帶動(dòng)架體運(yùn)行，在滿負(fù)載情況下能保持輕便、靈活、平穩(wěn)，無(wú)失靈現(xiàn)象。搖手可以折疊、搖臂能在圓盤內(nèi)自由調(diào)節(jié)搖臂長(zhǎng)度達(dá)到省力效果，搖臂伸長(zhǎng)后最大直徑達(dá)370±5mm，在停用時(shí)能縮回圓盤內(nèi)不占空間，搖動(dòng)任何一列均不會(huì)帶動(dòng)其他手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)掛檔，可單列或多列一起移動(dòng)。鋁合金搖手柄檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T1720-1979《漆膜附著力測(cè)定法》或GB/T1720-2020《漆膜劃圈試驗(yàn)》GB/T13667.1-2015《鋼制書架第1部分：?jiǎn)巍?fù)柱書架》。

（3）傳動(dòng)部件

①傳動(dòng)軸：材料使用Φ20，45#冷拉實(shí)心圓鋼，加工精度為3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)，HB220-290。

②承輪：高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)加工成型，牢固耐用，未加工表面噴涂環(huán)保油漆。

③連接管：采用優(yōu)質(zhì)鋼管，表面防腐處理。

④鏈條：采用Φ8.5，節(jié)距12.7mm摩托車滾子鏈條。

⑤緊固件為45#、Q235－A鋼標(biāo)準(zhǔn)化零件。

3.底盤

底盤：采用3.0mm厚優(yōu)質(zhì)熱軋鋼板采用分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運(yùn)輸、安裝方便，底梁各段連接采用螺栓緊固，縱梁上按節(jié)距沖有矩形槽，底梁節(jié)與節(jié)之間中隔板三折彎成型兩頭沖有矩形槽，正面折彎寬98mm±2mm，在插立柱位置與縱梁連接，使底梁架體不扭曲、錯(cuò)位和變形。以供立柱插入后用螺栓緊固。滾輪橫梁采用四折成形，確保在外力作用下無(wú)任何變形情況發(fā)生。底梁下部應(yīng)裝有防倒支架以防架體傾倒。底梁兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上平面均焊上三角形加強(qiáng)板。底梁檢測(cè)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)包含如下內(nèi)容：根據(jù)GB/T2423.18-2021 《環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》,其中：在35℃條件下，用鹽溶液噴灑試驗(yàn)樣品2h,然后在40℃，相對(duì)濕度93％條件下貯存6d22h。進(jìn)行4個(gè)循環(huán)試驗(yàn)后，樣品無(wú)生銹。

4.軌道

采用20*20mm實(shí)心方鋼，實(shí)心方鋼置于3.0mm厚鋼板上，軌道鍍鋅，軌道板一次成形，軌道外形尺寸25mm*110mm，每米載荷≥2000kg，導(dǎo)軌≥20mm（截面）。軌道與軌道之間采用凹凸連接，采用嵌入式安裝，保證平整度及強(qiáng)度，便于手推車的運(yùn)行。軌道檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動(dòng)密集書架》。

5.立柱

采用1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，六壓筋一次成型，正面50mm壓2根圓筋,，側(cè)面40mm各壓2根圓筋，立柱兩面沖壓可上、下調(diào)節(jié)的掛孔，孔距為50mm左右。成型立柱采用上、中、下三根連接橫梁焊成整體，達(dá)到結(jié)構(gòu)堅(jiān)固合理、美觀大方不變形。立柱下端直接插入底盤固定矩形孔內(nèi)，通過(guò)螺栓緊固，立柱上端與頂板通過(guò)螺栓緊固，使立柱頂部形成整體，增強(qiáng)架體的整體剛性。立柱檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動(dòng)密集書架》。

6.擱板、掛板、擋棒

（1）擱板：采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，通過(guò)三次折彎高度25 mm，每塊擱板可任意沿立柱的垂直方向調(diào)節(jié)存放空間高度。每塊擱板承重80kg（單面），24小時(shí)后，最大撓度≤3 mm，擱板無(wú)裂紋，永不變形。在雙面擱板中間有分隔檔條、擱板正面性沖壓凹六條凸四條加強(qiáng)筋，高度25 mm兩側(cè)各沖壓一條凹形加強(qiáng)筋，筋深度≤3mm，有效增加擱板承重，防止資料篡位。擱板檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動(dòng)密集書架》。

（2）掛板：選用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型。掛板高度≥130mm，掛板橢圓形孔上下平行 沖壓兩條貫穿式加強(qiáng)筋，增加掛板強(qiáng)度。掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與擱板之間采用雙扣勾，扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差<1mm。掛板檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動(dòng)密集書架》。

（3）擋棒：采用1.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板模具沖壓成型，折彎成型，增強(qiáng)其強(qiáng)度且能阻擋檔案滑向另一側(cè)，沿立柱垂直方向可以自由調(diào)整高度。

7.側(cè)護(hù)板、密封條、門板、頂板、防塵板、防鼠板

（1）★側(cè)板：采用左中右拼接結(jié)構(gòu)，1.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板、側(cè)面板正面采用模具垂直沖壓兩條倒三角加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋的寬度為20mm、加強(qiáng)筋的深度為10mm、外觀設(shè)計(jì)新穎，線條流暢，并且在列與列之間安裝橡膠密封條，形成兩列間的全封閉、密封效果更佳。側(cè)面板正面采用模具沖壓兩個(gè)標(biāo)簽框位置，整體美觀大方，標(biāo)簽框不需要固定方式固定，可以任意拆卸便于更換便簽?zāi)夸洝?cè)板檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動(dòng)密集書架》。

（2）密集架專用密封條：每列之間有緩沖鑲嵌式密封條，基座采用厚度3mm厚合金材質(zhì)，使得密封條更加平直，維護(hù)方便,密封與防撞性能更好，采用抗老化橡膠密封條。密集架專用密封條檢測(cè)依據(jù)包括但不限于:QC/T641-2005《汽車用塑料密封條》。

（3）★門板：采用1.0mm冷軋鋼板，門面板安裝在密集架的首列和最后一列，選用優(yōu)質(zhì)冷軋板，設(shè)置對(duì)開(kāi)門，每一張門板從上至下垂直沖壓兩條加強(qiáng)筋。鋅合金拉手有鋁、銅、鎂、鎘、鐵等金屬制成，經(jīng)多工位處理、打磨，外表鍍鋅拋光而成，精工制作、簡(jiǎn)潔大方、質(zhì)地堅(jiān)硬、手感舒適，不褪色，耐使用，耐腐蝕性好，可改變傳統(tǒng)塑料和鋁合金拉手易脫落、易損壞、變色、受力強(qiáng)度不夠等缺點(diǎn)。門板拉手位置必須用模具一次性沖壓成凹型，鋁合金拉手長(zhǎng)120mm，手拉位置≤95mm，便于滿足人機(jī)工程，讓開(kāi)門手感舒適度最佳，拉手鑲嵌另加螺絲固定，保證開(kāi)拉一萬(wàn)次不脫落。門板檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動(dòng)密集書架》。

（4）★頂板：采用1.0mm冷軋鋼板,通過(guò)三次折彎高度30 mm，每塊頂板的兩個(gè)高度30 mm正面，平行沖壓一條加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋寬度≥5mm，深度≥3mm增大頂板強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、緊固，設(shè)計(jì)新穎，通用性強(qiáng)，整體焊接后采用螺絲串聯(lián)，表面噴塑。頂板檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動(dòng)密集書架》。

（5）防塵板：采用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，具有耐高溫、耐腐蝕、防塵、防靜電等特性。防塵板檢測(cè)依據(jù)滿足GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T 13667.3-2013 《鋼制書架 第3部分:手動(dòng)密集書架》。

（6）防鼠板：采用1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，板體光滑表面經(jīng)過(guò)防腐處理，堅(jiān)硬、美觀。

8.外觀質(zhì)量

（1）密集架架體外觀應(yīng)精美、線條流暢、操作應(yīng)輕便靈活、運(yùn)行平穩(wěn)，并應(yīng)是組合裝配，便于搬遷和拆卸。各零件、組合件表面應(yīng)光滑平整，不得有尖角、凸起。

（2）顏色不限，表面經(jīng)靜電噴粉，高溫塑化處理，色澤應(yīng)一致，噴涂無(wú)死角，漆面應(yīng)均勻光滑、無(wú)劃痕。

9.售后服務(wù)

★（1）在產(chǎn)品免費(fèi)質(zhì)保期（15年）內(nèi)，我方提供免費(fèi)上門服務(wù)；質(zhì)保期自采購(gòu)人在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽署“驗(yàn)收合格”之日起計(jì)算。

★（2）我方保證所提供的貨物為全新、原廠原裝的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，完全符合質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)且貨物性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)和功能符合本次采購(gòu)要求。我方對(duì)所投產(chǎn)品提供包退、包換、包修“三包”服務(wù)。

①包退：產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題或產(chǎn)品的型號(hào)與投標(biāo)產(chǎn)品不相符，可給予退貨。

②包換：在保修期內(nèi)，用戶在正常使用的情況下，如出現(xiàn)任何問(wèn)題，不能正常使用，且產(chǎn)品無(wú)法修復(fù)的情況下，我方無(wú)條件更換相同款式、規(guī)格及相同材質(zhì)的全新產(chǎn)品。

③包修：我方對(duì)所投產(chǎn)品實(shí)行終身上門維修服務(wù)（質(zhì)保期滿后只收取零配件的成本費(fèi)且費(fèi)用低于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

（3）解決問(wèn)題響應(yīng)時(shí)間及排除故障速度

我方配有一支技術(shù)熟練、作風(fēng)過(guò)硬、行動(dòng)迅速的售后服務(wù)隊(duì)伍，承諾提供365*7*24小時(shí)的電話支持響應(yīng)。接到報(bào)修電話后立即響應(yīng)，保證在24小時(shí)內(nèi)派專業(yè)維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并在4小時(shí)內(nèi)及時(shí)恢復(fù)使用。質(zhì)保期內(nèi)同一產(chǎn)品經(jīng)3次以上維修仍出現(xiàn)故障的，我方無(wú)條件予以更換新品。若有特殊情況，問(wèn)題無(wú)法在短期內(nèi)解決，我方做出書面解釋，并明確解決問(wèn)題的時(shí)間。

（4）產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)除不可抗力和人為原因造成的損壞外，我方全部免費(fèi)維修,維修人員往返車費(fèi)、餐飲費(fèi)、住宿費(fèi)等全部由我方自行承擔(dān)。保質(zhì)期滿后只收取零配件的成本費(fèi)（費(fèi)用低于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

（5）如屬于下列原因之一而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)故障或損壞的，我方提供上門有償服務(wù)。

①自行維修，拆裝、連接不當(dāng)、未按使用說(shuō)明書使用及其他意外而造成的系統(tǒng)損壞；

②超過(guò)質(zhì)保期；

③擅自改裝等人為造成損壞；

④外力致產(chǎn)品損壞（如地震、火災(zāi)、海嘯等不可抗力）。